社會需求永遠是推動技術發展的動力，提高效率，適應環保需求，機電液一體化，高可靠性等是液壓氣動技術繼續努力的永恒目標，也是液壓氣動產品參與市場競爭是否取勝的關鍵。

由于液壓技術廣泛應用了高技術成果，如自動控制技術、計算機技術、微電子技術、磨擦磨損技術、可靠性技術及新工藝和新材料，使傳統技術有了新的發展，也使液壓系統和元件的質量、水平有一定的提高。。綜合國內外專家的意見，其主要的發展趨勢將集中在以下幾個方面：

1.減少(shao)能(neng)(neng)耗,充分(fen)利用能(neng)(neng)量——液壓技術在(zai)將機械能(neng)(neng)轉(zhuan)換成壓力(li)能(neng)(neng)及反(fan)轉(zhuan)換方(fang)面，已取得(de)很大進展，但(dan)一直存(cun)在(zai)能(neng)(neng)量損(sun)耗，主要反(fan)映(ying)在(zai)系統(tong)的容積損(sun)失和(he)機械損(sun)失上。如果全部壓力(li)能(neng)(neng)都能(neng)(neng)得(de)到充分(fen)利用，則將使(shi)能(neng)(neng)量轉(zhuan)換過程(cheng)的效率(lv)得(de)到顯(xian)著提高(gao)。

2.主動維護——液壓系統維護已從過去簡單的故障拆修，發展到故障預測，即發現故障苗頭時，預先進行維修，清除故障隱患，避免設備惡性事故的發展。——要實現主動維護技術必須要加強液壓系統故障診斷方法的研究，必須使液壓系統故障診斷現代化，加強專家系統的研究，要總結專家的知識,建立完整的、具有學習功能的專家知識庫，并利用計算機根據輸入的現象和知識庫中知識，用推理機中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高維修方案和預防措施。要進一步引發液壓系統故障診斷專家系統通用工具軟件，對于不同的液壓系統只需修改和增減少量的規則。另外，還應開發液壓系統自補償系統，包括自調整、自潤滑、自校正，在故障發生之前，進市補償，這是液壓行業努力的方向。

3.機電(dian)液一體化——電(dian)子技(ji)術和液壓傳動技(ji)術相結合，使傳統(tong)的液壓傳協與控制(zhi)技(ji)術增加了活力(li)，擴大了應用領域。實現機電(dian)一體化可(ke)以提高工作可(ke)靠性(xing)，實現液壓系(xi)統(tong)柔(rou)性(xing)化、智能化，改(gai)變液壓系(xi)統(tong)效率低，漏油、維(wei)修(xiu)性(xing)差(cha)等缺(que)點，充分發揮液壓傳動出力(li)大、貫(guan)性(xing)小、響應快(kuai)等優點,

液壓(ya)元(yuan)件將向(xiang)高(gao)性能(neng)、高(gao)質(zhi)量、高(gao)可靠性、系統成套方向(xiang)發展；向(xiang)低(di)能(neng)耗、低(di)噪聲、振動、無(wu)泄漏以及(ji)污染(ran)控(kong)制、應(ying)用(yong)水(shui)基介(jie)質(zhi)等適應(ying)環保要求(qiu)方向(xiang)發展；開發高(gao)集成化高(gao)功率密度、智能(neng)化、機電(dian)(dian)一體(ti)化以及(ji)輕小型微型液壓(ya)元(yuan)件；積(ji)極采用(yong)新工藝、新材(cai)料和(he)電(dian)(dian)子(zi)、傳感等高(gao)新技術(shu)。

液(ye)力(li)(li)偶合器(qi)(qi)向高(gao)速(su)(su)大功率和(he)集成化的(de)液(ye)力(li)(li)傳(chuan)動(dong)裝置(zhi)發展(zhan)(zhan)，開發水介質(zhi)調速(su)(su)型液(ye)力(li)(li)偶合器(qi)(qi)和(he)向汽車應用領(ling)域發展(zhan)(zhan)，開發液(ye)力(li)(li)減速(su)(su)器(qi)(qi)，提高(gao)產(chan)(chan)品可靠(kao)性和(he)平(ping)均(jun)無故(gu)障工作時間；液(ye)力(li)(li)變(bian)矩(ju)器(qi)(qi)要開發大功率的(de)產(chan)(chan)品，提高(gao)零(ling)部件的(de)制造(zao)工藝技(ji)(ji)(ji)術，提高(gao)可靠(kao)性，推廣計算機輔助(zhu)技(ji)(ji)(ji)術，開發液(ye)力(li)(li)變(bian)矩(ju)器(qi)(qi)與動(dong)力(li)(li)換檔變(bian)速(su)(su)箱配套(tao)使(shi)用技(ji)(ji)(ji)術；液(ye)粘調速(su)(su)離合器(qi)(qi)應提高(gao)產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)，形成批量(liang)，向大功率和(he)高(gao)轉速(su)(su)方(fang)向發展(zhan)(zhan)。氣動(dong)行業(ye)：

產品(pin)向體(ti)積(ji)小、重量輕、功(gong)耗(hao)低、組合集成化(hua)方(fang)(fang)向發(fa)(fa)展(zhan)，執(zhi)行元件(jian)向種類多、結構緊(jin)湊(cou)、定位精度(du)高(gao)(gao)方(fang)(fang)向發(fa)(fa)展(zhan)；氣動(dong)(dong)元件(jian)與電(dian)子(zi)技術(shu)(shu)相結合，向智能(neng)(neng)(neng)化(hua)方(fang)(fang)向發(fa)(fa)展(zhan)；元件(jian)性(xing)能(neng)(neng)(neng)向高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)頻、高(gao)(gao)響應、高(gao)(gao)壽命、耐(nai)高(gao)(gao)溫、耐(nai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)方(fang)(fang)向發(fa)(fa)展(zhan)，普遍采用(yong)無油潤滑(hua)，應用(yong)新(xin)工藝、新(xin)技術(shu)(shu)、新(xin)材料。(1)采用(yong)的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)化(hua)，連(lian)續工作壓(ya)(ya)力(li)(li)達到40Mpa，瞬(shun)間上限壓(ya)(ya)力(li)(li)達到48Mpa；(2)調節(jie)和控(kong)制方(fang)(fang)式(shi)多樣化(hua)；(3)進一步(bu)改(gai)善(shan)調節(jie)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，提高(gao)(gao)動(dong)(dong)力(li)(li)傳動(dong)(dong)系統的效(xiao)率；(4)發(fa)(fa)展(zhan)與機(ji)械、液(ye)(ye)力(li)(li)、電(dian)力(li)(li)傳動(dong)(dong)組合的復合式(shi)調節(jie)傳動(dong)(dong)裝置；(5)發(fa)(fa)展(zhan)具有節(jie)能(neng)(neng)(neng)、儲能(neng)(neng)(neng)功(gong)能(neng)(neng)(neng)的高(gao)(gao)效(xiao)系統；(6)進一步(bu)降低噪聲；(7)應用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)螺紋(wen)插裝閥技術(shu)(shu)，緊(jin)湊(cou)結構、減少(shao)漏油。