節能減排是當今中國發展的重要課題，隨著工業現代化的發展，節能已經成為液壓系統設計使用中重點考慮的問題。液壓設計人員在進行系統設計時，首先考慮的是如何實現系統的功能，對于節能問題考慮的較少。導致液壓系統在使用中出現了許多不必要的功耗損失。具體有以下幾點：

• ①液(ye)壓元件自(zi)身的能量(liang)損失。

• ②液壓元件之間與負載特性(xing)的(de)不(bu)匹配造成的(de)能量損失。

• ③液壓系統的回路布局會造成能量的損失。

• ④液壓(ya)件選型不合理(li)造(zao)成的能量(liang)損失。

液壓系統能耗分析　　

由于在設計過程中，設計人員過度重視液壓系統操作的有效性和可事實性，忽略了系統的節能問題，使得當前液壓系統工作時損耗大量的能源。其中液壓系統能源的消耗主要包括：　　

①機械運作時，機械的壓力和摩(mo)擦會大量損(sun)失能源轉換元件的產生(sheng)的能量；

②機械運(yun)作時動力源(yuan)不(bu)能較(jiao)好(hao)地適應(ying)負(fu)載(zai)特性，導致能源(yuan)匹配(pei)的損失(shi)；

③液壓系(xi)統的結構(gou)復雜(za)，布局繁瑣，運作時容易消耗能量；

④設計時沒有考慮到節能(neng)環節，導致機械運作產生不必要的(de)能(neng)源消耗。　　

⑤液壓機械運作(zuo)時，工作(zuo)介質選用的(de)不(bu)合理也會(hui)消耗(hao)大量(liang)的(de)能源。　　

1、機械能(neng)(neng)轉換(huan)為液壓能(neng)(neng)時的(de)能(neng)(neng)量損失。用ηm表(biao)示。　　

2、液壓能(neng)傳(chuan)輸過程(cheng)中的能(neng)量損失。用ηv表示。　　

3、液壓能(neng)轉換(huan)為機械能(neng)的能(neng)量損(sun)失。

用ηc表示。　　

故液壓系統的總(zong)效率為：　　η= ηm x  ηv x  ηc　　

用功(gong)率來表示為：　　η=W1/W2　　W1為負載的(de)輸出功(gong)率。　　W2為液壓泵的(de)輸出功(gong)率　　

由于　　W=PQ/60　　

那么液壓系統的效率也可以表示為　　η =P1Q1/P2Q2=(P2-ΔP)(Q2-ΔQ)/P2Q2=　　從上面公式可以看出，壓力損失ΔP和流量損失ΔQ是液壓系統的能量損失的兩個關鍵指標。降低壓力損失和流量損失，系統的效率就會增大，也就是達到了節能的目的。