當液壓執行機構不能正常工作時,建議通過流量工作參數找出故障原因并對癥排除。液壓系統流量異常不穩定是指無流量進入執行機構。供給執行機構的流量不足。三種常見情況下,進入執行機構的流量過大。那么我們應該如何解決這個問題呢?
一、液壓系統沒有流量。
1.安裝在液壓系統上的換向閥電磁鐵松動,線圈短路。換向閥可以直接更換或修理。
2.液壓系統中的液壓油被污染,閥芯被卡住。用清潔未污染的液壓油代替所有液壓油。同時,卡住的閥門只能更換換向閥或修理。
3.M.H型功能滑閥未換向。重新調整它們。
二、液壓系統流量過小。
液壓系統流量過小是液壓系統流量不穩定的常見問題。原因很多。
1.控制液壓油泵流量的溢流閥或卸載閥在液壓系統中的壓力調低。可以提高壓力。
2.液壓系統中的旁路控制閥關閉不緊。要么更換閥門,要么檢查液壓系統流量的控制線路。
3.液壓油泵體積效率降低。這可以更換液壓油泵,排出液壓油泵中的空氣。
4.液壓系統內部泄漏嚴重。這主要是液壓泵站各部件的液壓油泵、液壓閥、油管、電機、油路塊、油箱沒有連接,同時更換密封。
5.液壓系統變量泵的正常調節無效。更換液壓油泵。
6.液壓系統管道沿程損失過大。這個油管可以換大一號,提高泵的壓力。
三、液壓系統流量過大。
1.液壓系統流量控制裝置調整過高。這和上面說的正好相反。如果調得太高,就把他調低。
2.液壓系統變量泵的正常調節無效。液壓系統設計有偏差,只能更換或維修。
3.液壓油泵型號和電機轉速不正確。更換流量可達的液壓油泵和速度可達的電機。
以上就是液壓站系統流量不穩定因素及解決方案?”的相關內容,相信我們可以給大家解答更多液壓系統的問題。