一、液壓泵廠家簡析更換液壓泵后的注意事項：液壓泵廠家更換好之后要隨時注意異常的現象異常聲音、振動或監視系統異常信號等，必定有其原因，一發現有異常現象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，小心觀察異常現象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異常現象之原因。平時即應逐項分析研討。 

液壓(ya)泵(beng)起動(dong)(dong)后勿立(li)即加給負(fu)荷 液壓(ya)泵(beng)在啟動(dong)(dong)后須實施一段時(shi)間無負(fu)荷空轉(zhuan)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫(wen)(wen)很低時(shi)，更(geng)須經溫(wen)(wen)車過程(cheng)，使液壓(ya)回路(lu)循環正(zheng)常再加予(yu)負(fu)載，并確認運轉(zhuan)狀況(kuang)(kuang)。液壓(ya)泵(beng)廠家觀察(cha)油溫(wen)(wen)變化(hua) 注意檢查最 高和最 低油溫(wen)(wen)變化(hua)狀況(kuang)(kuang)，并查出油溫(wen)(wen)和外界環境溫(wen)(wen)度的(de)關系，如(ru)此才能知道(dao)冷卻器容量(liang)、儲(chu)油箱容量(liang)是否與周(zhou)遭(zao)條件，使用條件互(hu)相(xiang)配合，對冷卻系統的(de)故障排除(chu)也(ye)才有跡可循。

注(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)液(ye)壓(ya)(ya)泵的(de)(de)噪(zao)音 新的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)泵初(chu)期磨(mo)耗少，容易受到(dao)氣(qi)流(liu)和(he)塵埃(ai)的(de)(de)影(ying)響，高溫時潤滑(hua)不(bu)良或使用(yong)(yong)條件過荷(he)等，都會引起不(bu)良后果，使液(ye)壓(ya)(ya)泵發(fa)出不(bu)正(zheng)常的(de)(de)影(ying)響。注(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)檢查計(ji)器類的(de)(de)顯(xian)示(shi)值 隨時觀察液(ye)壓(ya)(ya)回(hui)路(lu)(lu)的(de)(de)壓(ya)(ya)力表顯(xian)示(shi)值，壓(ya)(ya)力開關燈號等振動情形和(he)安(an)定性，以盡(jin)早發(fa)現液(ye)壓(ya)(ya)回(hui)路(lu)(lu)作(zuo)用(yong)(yong)是否正(zheng)確，注(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)觀察機械(xie)的(de)(de)動作(zuo)情況(對于改裝泵) 液(ye)壓(ya)(ya)回(hui)路(lu)(lu)設計(ji)不(bu)當或組件制造不(bu)良，在起始(shi)使用(yong)(yong)階段不(bu)容易發(fa)現，故應特別注(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)在各(ge)種使用(yong)(yong)條件下(xia)所顯(xian)現出的(de)(de)動作(zuo)狀態。

注意(yi)各閥內(nei)的調整(zheng) 充(chong)份(fen)了解壓力控(kong)(kong)(kong)制閥、流量控(kong)(kong)(kong)制閥和(he)方向控(kong)(kong)(kong)制閥的使(shi)用，對調整(zheng)范圍和(he)極限須特(te)別留(liu)意(yi)，否則調整(zheng)錯誤(wu)不(bu)僅損(sun)及機械，更對安全構成威脅。 

檢(jian)查(cha)過(guo)(guo)濾器(qi)的(de)狀態 對回(hui)路(lu)中的(de)過(guo)(guo)濾器(qi)應定(ding)期(qi)取出清(qing)理(li)，并檢(jian)查(cha)濾網之狀態及網上所吸附的(de)污(wu)(wu)物，分析質、量和大(da)小(xiao)，如此(ci)可觀察回(hui)路(lu)中污(wu)(wu)染(ran)(ran)程度(du)，甚(shen)而據此(ci)推(tui)斷出污(wu)(wu)染(ran)(ran)來源所在(zai)。 定(ding)期(qi)檢(jian)查(cha)液(ye)壓(ya)油的(de)變化 每(mei)隔(ge)一、二個(ge)月檢(jian)查(cha)分析液(ye)壓(ya)油劣化、變色和污(wu)(wu)染(ran)(ran)程度(du)的(de)變化，以(yi)確保液(ye)壓(ya)傳(chuan)動媒介(jie)的(de)正(zheng)常。

注(zhu)意配管(guan)(guan)部(bu)份泄漏(lou)情況 液壓(ya)裝置(zhi)配管(guan)(guan)良否(fou)，于運(yun)(yun)轉(zhuan)一段時間后即可看出(chu)，檢察是(shi)否(fou)漏(lou)油，配管(guan)(guan)是(shi)否(fou)松動。 新(xin)機(ji)(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)的(de)三個月內(nei)應(ying)注(zhu)意運(yun)(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況 在(zai)新(xin)機(ji)(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)期間內(nei)，應(ying)把握運(yun)(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況檢查(cha)，例如機(ji)(ji)件的(de)保(bao)養，螺(luo)絲是(shi)否(fou)有(you)松動，油溫是(shi)否(fou)有(you)不(bu)正常升高(gao)，液壓(ya)油是(shi)否(fou)很(hen)快劣化，檢查(cha)使(shi)用條件是(shi)否(fou)符合規定等。

二、液(ye)壓(ya)(ya)泵廠家簡析(xi)液(ye)壓(ya)(ya)泵功(gong)率損(sun)(sun)(sun)失原因 液(ye)壓(ya)(ya)泵工作時存(cun)在的功(gong)率損(sun)(sun)(sun)失有兩種，一種功(gong)率損(sun)(sun)(sun)失是容(rong)積損(sun)(sun)(sun)失，另一種是機械損(sun)(sun)(sun)失。

1、造成機械(xie)損失的原因

①.液壓(ya)(ya)泵(beng)工作(zuo)時，各相對運動件，如軸(zhou)(zhou)承與(yu)軸(zhou)(zhou)之間、軸(zhou)(zhou)與(yu)密封(feng)件之間、葉(xie)片與(yu)泵(beng)體內壁(bi)之間有(you)機械(xie)摩擦，從而(er)產生摩擦阻力(li)損(sun)(sun)失(shi)。這種損(sun)(sun)失(shi)與(yu)液壓(ya)(ya)泵(beng)的(de)輸(shu)出壓(ya)(ya)力(li)有(you)關，輸(shu)出壓(ya)(ya)力(li)愈高(gao)，則摩擦阻力(li)損(sun)(sun)失(shi)愈大。

②.油液在泵(beng)內(nei)流動時，由于(yu)液體的(de)(de)黏(nian)(nian)性而(er)產生黏(nian)(nian)滯(zhi)阻力，也(ye)會造成機械(xie)損(sun)失(shi)。這種損(sun)失(shi)與油液的(de)(de)黏(nian)(nian)度(du)、泵(beng)的(de)(de)轉速有(you)關，油液越(yue)黏(nian)(nian)、泵(beng)的(de)(de)轉速越(yue)高，則機械(xie)損(sun)失(shi)越(yue)大(da)。 由于(yu)上述原因，使泵(beng)的(de)(de)實(shi)際(ji)輸(shu)人功(gong)(gong)率(lv)大(da)于(yu)理論上需要的(de)(de)功(gong)(gong)率(lv)。液壓泵(beng)的(de)(de)理論輸(shu)入(ru)功(gong)(gong)率(lv)與實(shi)際(ji)輸(shu)入(ru)功(gong)(gong)率(lv)的(de)(de)比(bi)值稱為機械(xie)效率(lv)，它(ta)表明功(gong)(gong)率(lv)損(sun)失(shi)的(de)(de)程度(du)。液壓泵(beng)的(de)(de)輸(shu)出(chu)功(gong)(gong)率(lv)與輸(shu)入(ru)功(gong)(gong)率(lv)的(de)(de)比(bi)值稱為液壓泵(beng)的(de)(de)總效率(lv)。

2、造成容(rong)積損失的原因

①.容積式液壓(ya)泵的吸油腔和排油腔在泵內(nei)(nei)雖然被(bei)隔開，但相對運動同總(zong)是存在著一定(ding)的間(jian)隙(xi)，因此泵內(nei)(nei)高(gao)壓(ya)區(qu)內(nei)(nei)的油液通過間(jian)隙(xi)必然要泄(xie)漏到低壓(ya)區(qu)。液壓(ya)油的黏(nian)度愈(yu)低、壓(ya)力愈(yu)高(gao)時，泄(xie)漏就愈(yu)大。

②.液(ye)壓泵(beng)在吸(xi)油(you)過程中，由于吸(xi)油(you)阻力太大(da)、油(you)液(ye)太粘或泵(beng)軸(zhou)轉速(su)太高等(deng)原因都會造成泵(beng)的吸(xi)空現象，使密封(feng)的工(gong)作容積不能充(chong)滿油(you)液(ye)，也就是(shi)說液(ye)壓泵(beng)的工(gong)作腔沒有被充(chong)分(fen)利用(yong)。

由于上(shang)述原因，使(shi)(shi)液(ye)壓泵(beng)(beng)有容(rong)(rong)積(ji)(ji)(ji)(ji)損失(shi)。 但是，只(zhi)要泵(beng)(beng)的(de)設計正確，使(shi)(shi)用合理(li)，其中的(de)第(di)二種原因造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)損失(shi)是可以(yi)克服的(de)，即可以(yi)減少泵(beng)(beng)的(de)容(rong)(rong)積(ji)(ji)(ji)(ji)損失(shi)。 然而，液(ye)壓泵(beng)(beng)工作時因泄漏(lou)所造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)容(rong)(rong)積(ji)(ji)(ji)(ji)損失(shi)是不可避免的(de)，也就是泵(beng)(beng)的(de)容(rong)(rong)積(ji)(ji)(ji)(ji)損失(shi)可以(yi)近似地看作全部由泄漏(lou)造(zao)成(cheng)(cheng)，使(shi)(shi)液(ye)壓泵(beng)(beng)的(de)實(shi)際(ji)流量(liang)總小于理(li)論流量(liang)實(shi)際(ji)流量(liang)與理(li)淪(lun)流量(liang)的(de)比(bi)值(zhi)稱為容(rong)(rong)積(ji)(ji)(ji)(ji)效(xiao)率，它表示液(ye)壓泵(beng)(beng)容(rong)(rong)積(ji)(ji)(ji)(ji)損失(shi)大小的(de)程(cheng)度。液(ye)壓泵(beng)(beng)的(de)容(rong)(rong)積(ji)(ji)(ji)(ji)效(xiao)率表示液(ye)壓泵(beng)(beng)容(rong)(rong)積(ji)(ji)(ji)(ji)損失(shi)大小的(de)程(cheng)度。

以(yi)上(shang)就是浩普睿液壓(ya)小編為大家整理的液壓(ya)泵(beng)廠家更換液壓(ya)泵(beng)需(xu)要注意(yi)幾個點。