液壓系統現場調試的步驟、內容和要求:

(1)開箱驗收，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)到貨內容是否與(yu)裝箱單相符，零件(jian)、附(fu)件(jian)、隨機工具(ju)、合格證、操作說明書等文件(jian)是否齊全(quan)，并目(mu)視檢(jian)(jian)查(cha)(cha)運(yun)輸過(guo)程中有無損(sun)壞或污(wu)染。

②將裝置及其組(zu)件安裝到位，對(dui)齊并(bing)固定。

③連接機器中的液壓致動器缸(gang)，沖洗長管(guan)道(dao)和(he)軟管(guan)。

④檢查電(dian)源電(dian)壓(ya)，然后連接(jie)電(dian)源電(dian)路和控(kong)制電(dian)路。根據需要連接(jie)冷卻水源。檢查泵旋(xuan)轉方向的正確(que)性。

⑤用(yong)指定的油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)填充油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)。不要(yao)超過(guo)(guo)極限(xian)液(ye)位標(biao)記。加油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)時要(yao)特別注意清(qing)(qing)潔。例如打(da)開油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)桶前(qian)，徹底(di)清(qing)(qing)洗桶頂和桶口，防(fang)止(zhi)泥土(tu)等(deng)污染物進入油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)中(zhong);向(xiang)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)輸送機油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)時，只能使用(yong)干(gan)凈的容(rong)器(qi)和軟管(guan)。最好使用(yong)帶過(guo)(guo)濾器(qi)的輸油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)泵。在油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)的加油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)管(guan)中(zhong)提(ti)供一個200目濾網，并確保該濾網專門用(yong)于液(ye)壓系統所需(xu)的油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)種類。

⑥輕推(tui)驅動(dong)電機(ji)或使(shi)內燃機(ji)空轉，以檢查旋轉方向。

⑦在可能的高點給液壓站(系統)放氣。擰下放泄塞(閥)或管接頭。操作換向閥，幾次伸出和縮回致動器(如液壓缸)。逐漸增加負荷，增加壓力閥的設定值。當油箱內無泡沫時，執行器不再爬行，液壓系統不再有異常噪音，說明放氣良好，放氣旋塞閥已擰緊。

⑧當管道充(chong)(chong)滿(man)油且所有執行機構伸出時，補充(chong)(chong)油至油箱(xiang)的最 低油位標記。

⑨根據需要(yao)泵送套管油(you)。打(da)開吸(xi)油(you)管截止閥。

⑩調(diao)(diao)節(jie)變(bian)量(liang)泵的壓(ya)力閥(fa)(fa)、流量(liang)閥(fa)(fa)和壓(ya)力調(diao)(diao)節(jie)器(qi)至低設定值。方向(xiang)控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)設置(zhi)在空檔位置(zhi)。機(ji)器(qi)的磨合。逐漸(jian)增加設定值，直(zhi)到壓(ya)力控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(包括壓(ya)力繼電(dian)(dian)器(qi))、流量(liang)控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)、液壓(ya)泵變(bian)量(liang)調(diao)(diao)節(jie)器(qi)和時(shi)(shi)間繼電(dian)(dian)器(qi)最(zui)終按照說明(ming)進行調(diao)(diao)整。滿負荷運轉機(ji)器(qi)幾個小時(shi)(shi)，并監控(kong)(kong)穩態工作(zuo)溫度。

重新擰緊螺栓和(he)接(jie)頭以防止泄漏,清潔或(huo)更換濾芯。